Atliekų padavimo prijuostė konvejeris

Atliekų padavimo prijuostė konvejeris yra specialiai sukurtas komunalinėms atliekoms apdoroti ir yra patikimas sprendimas nuolatiniam atliekų padavimui apdorojimo įrenginiuose. Šis nuolatinis atliekų padavimo konvejeris yra būtinas norint užtikrinti vienodą medžiagų patekimą į sistemą, palaikant veiksmingus pirminio-apdorojimo ir atliekų deginimo procesus. Galimybė tvarkyti daugybę komunalinių atliekų, įskaitant buitinius ir didelių gabaritų daiktus, yra idealus pasirinkimas šiuolaikinėms perdirbimo ir atliekų šalinimo padavimo konvejerinėms sistemoms.

1 lentelė. Atliekų padavimo prijuostės konvejerio pagrindiniai techniniai parametrai ir matmenys (pervežant birius, grūdus ir gaminių gabalus)

II lentelė Atliekų padavimo prijuostės konvejerio pagrindiniai techniniai parametrai ir matmenys (specialiai šiukšlėms, pavojingoms/medicininėms atliekoms ir šiaudams)

Horizontalus išdėstymo tipas (atviras)

Z-tvarkos tipas (pridėta)

SINOHI yra pirmaujanti atliekų tiekimo konvejerių sistemų, skirtų atliekų apdorojimo ir perdirbimo įrenginiams, tiekėja. Turėdami dešimtmečių patirtį kuriant ir gaminant patvarius, didelio našumo{1}}konvejerius, aptarnaujame klientų poreikius komunalinių atliekų tvarkymo, pramoninių atliekų apdorojimo ir perdirbimo sektoriuose. Mūsų įsipareigojimas naujovėms ir patikimumas pelnė mums kaip patikimo partnerio atliekų tvarkymo pramonėje reputaciją.

Renkantis modelį pagal aukščiau pateiktą lentelę, reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:

1. Pirmenybę teikite platesniam konvejeriui ir lėtesniam greičiui:Jei erdvė leidžia, pirmenybę teikite modeliams su šiek tiek platesnėmis konvejerio lovomis ir santykinai lėtesniu greičiu.

2. Šoninės plokštės aukštis įvairioms medžiagoms:

• Transportuojant blokines ir granuliuotas biriąsias medžiagas, prijuostės konvejerio šoninės plokštės aukštis turi būti 1,1–1,2 karto didesnis už vidutinį medžiagos sluoksnio aukštį.
• Atliekoms, šiaudams ar kitoms minkštoms medžiagoms vežti gali būti sumontuoti viso ilgio{0}}kreipiamieji latakai, kurių šoninės plokštės naudojamos tik išlygiavimui.

3. Pasvirusių sekcijų energijos suvartojimo reguliavimas:

• Nurodytas energijos suvartojimas pagrįstas horizontaliu išdėstymu.
• Jei norite apytiksliai apskaičiuoti, pasvirusių ruožų suvartojamą galią padalinkite iš kampo koeficiento (100-laipsnis )/100(100 - \\alpha laipsnis )/100(100-laipsnis )/100.

4. Talpos ir medžiagos savybių koregavimai:

• Didžiausia tūrinė talpa skaičiuojama esant horizontaliam išdėstymui, didžiausiam greičiui ir storiausiam medžiagos sluoksniui.
• Jei naudojate ilgus konvejerius, medžiagas, kurių tankis didesnis nei 1,8 t/m³, arba aukštos{1}}temperatūrines medžiagas, žymiai sumažinkite greitį ir medžiagos sluoksnio storį ir rinkitės didesnį modelį.
• Skaičiuodami talpą, gabendami pasvirusiu būdu, naudokite šiuos kampo koeficientus:

0–10 laipsnių: 1

10–30 laipsnių: 0,9

30–45 laipsniai: 0,8

45–60 laipsnių: 0,65

Pastaba: vežant atliekas į kampo koeficientą galima neatsižvelgti.

5. Žvaigždučių dantų aukščio reguliavimas:

• Įrangos centro aukštis ir bendras aukštis apskaičiuojami pagal galvos ir uodegos žvaigždutes su 8 dantimis.
• Ypatingais atvejais gali būti naudojamos 7, 9 arba 11 dantų žvaigždutės, atitinkamai pakoregavus šiuos matmenis.

6. Z-formos įrangos lenkto išdėstymo rekomendacijos:

Z-formos maketuose spindulys RRR turi būti 5–10 m, o spindulys rrr – 3–5 m.

7. Uždarų modelių valymo nuostatos:

• Uždaruose modeliuose išlenktų sekcijų apačioje ir galinėje dalyje padarykite valymo angas.
• Inžineriniuose darbuose turi būti palikta tinkama erdvė pelenų valymui. Jei įranga išdėstyta horizontaliai, valymo vietą palikite tiesiai prie galinės dalies.